chengli3

De belangrijkste oorzaken en oplossingen van drie coördinatenmeetmachinefouten

Als uiterst nauwkeurige meetapparatuur is CMM in het werk, naast de meetmachine zelf veroorzaakt door de meetnauwkeurigheidsfout, veel factoren die de nauwkeurigheid van de meetmachine kunnen beïnvloeden, veroorzaakt door meetfouten.De operator moet de oorzaken van deze fouten begrijpen, alle soorten fouten zoveel mogelijk elimineren en de nauwkeurigheid van de onderdelenmeting verbeteren.

https://www.vmm3d.com/cnc-coördinaat-meetmachine-products-ha-series-volledig-automatische-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/

CMM-foutbronnen zijn talrijk en complex, over het algemeen alleen die foutbronnen die een relatief grote impact hebben op de nauwkeurigheid van de CMM en die welke gemakkelijker te scheiden zijn, voornamelijk op de volgende gebieden.

1. Temperatuurfout

Temperatuurfout, ook wel thermische fout of thermische vervormingsfout genoemd, is niet de fout van de temperatuur zelf, maar de meetfout van de geometrische parameters veroorzaakt door de temperatuurfactor.De belangrijkste factor bij het ontstaan ​​van temperatuurfouten is het gemeten object en de temperatuur van het meetinstrument wijkt af van 20 graden of de grootte van het gemeten object en de prestaties van het instrument veranderen met de temperatuur.

Oplossing.
1) Lineariteitscorrectie en temperatuurcorrectie kunnen in de software van de meetmachine worden gebruikt om de invloed van de temperatuur op de omgevingsomstandigheden op het moment van veldkalibratie te corrigeren.
2) Elektrische apparatuur, computers en andere warmtebronnen moeten op een bepaalde afstand van de meetmachine worden gehouden.
3) Airconditioning moet proberen een inverter-airconditioner te kiezen met een sterk temperatuurregelvermogen, en de installatiepositie van de airconditioner moet redelijkerwijs worden gepland.Het is verboden dat de windrichting van de airconditioner rechtstreeks op de meetmachine blaast, en de windrichting moet naar boven worden aangepast om de lucht een grote circulatie te laten vormen om de binnenluchttemperatuur in evenwicht te houden vanwege het temperatuurverschil tussen de bovenste en onderste meetruimte ruimte.
4) Open elke ochtend de airconditioner op het werk en sluit hem aan het einde van de dag.
5) De machinekamer moet maatregelen hebben om de warmte te behouden, de deuren en ramen van de kamer moeten gesloten zijn om de temperatuurdissipatie te verminderen en zonlicht te vermijden.
6) het beheer van de meetruimte versterken, geen extra mensen laten verblijven.

2. Kalibratiefout sonde

Sondekalibratie, kalibratiekogel en stylus zijn niet schoon en niet stevig en als u de verkeerde styluslengte en standaardkogeldiameter invoert, zal de meetsoftware de compensatiefout of -fout van het sondecompensatiebestand oproepen, wat de meetnauwkeurigheid beïnvloedt.Onjuiste styluslengtes en standaard kogeldiameters kunnen compensatiefouten of vergissingen veroorzaken wanneer de software het sondecompensatiebestand tijdens de meting oproept, wat de meetnauwkeurigheid beïnvloedt en zelfs abnormale botsingen en schade aan de apparatuur veroorzaakt.

Oplossing:
1) Houd de standaardkogel en stylus schoon.
2) Zorg ervoor dat de kop, sonde, stylus en standaardkogel stevig vastzitten.
3) Voer de juiste styluslengte en standaard kogeldiameter in.
4) Bepaal de nauwkeurigheid van de kalibratie op basis van de vormfout en de gekalibreerde kogeldiameter en herhaalbaarheid (de gekalibreerde kogeldiameter zal variëren afhankelijk van de lengte van het verlengstuk).
5) Wanneer u verschillende sondeposities gebruikt, controleer dan de nauwkeurigheid van de kalibratie door de coördinaten van het middelpunt van de standaardkogel te meten nadat alle sondeposities zijn gekalibreerd.
6) In de sonde wordt de stylus verplaatst en zijn de eisen aan de meetnauwkeurigheid relatief hoog in het geval van de sonde die opnieuw moet worden gekalibreerd.

3. Fout van meetpersoneel

Bij elk werk zijn mensen altijd een van de belangrijkste factoren geweest die tot fouten hebben geleid. Bij de werking van de CMM komen vaak personeelsfouten voor, het optreden van deze fout en het professionele niveau van personeel en culturele kwaliteit hebben een directe relatie. CMM is een verscheidenheid aan hightech-technologie in een van de precisie-instrumenten, dus er zijn strenge eisen aan de operator, zodra de operator de machine oneigenlijk gebruikt. Als de operator de machine niet op de juiste manier gebruikt, zal dit tot de fout leiden.

Oplossing:
Daarom heeft de operator van de CMM niet alleen professionele technologie nodig, maar heeft hij ook een hoge mate van enthousiasme en verantwoordelijkheid voor het werk, bekend met het werkingsprincipe van de meetmachine en onderhoudskennis, kan de bediening van de machine effectief een rol spelen functionele meetmachine, en de effectiviteit van zijn werk verbeteren, om de hoogste economische voordelen voor de onderneming te verkrijgen.

4. Fout in meetmethode

Coördinatenmeetmachine wordt gebruikt voor het meten van maatfouten en maattoleranties van onderdelen en componenten, vooral voor het meten van maattoleranties, wat de voordelen van hoge nauwkeurigheid, hoge efficiëntie en groot meetbereik aantoont, en er zijn vele soorten meetmethoden voor maatvoering toleranties: als het detectieprincipe dat wordt gebruikt bij het meten van maattoleranties niet klopt, is de geselecteerde methode niet perfect, niet strikt, niet exact, dit zal meetmethodefouten veroorzaken.

Oplossing:
Daarom moeten degenen die betrokken zijn bij het werk van CMM bekend zijn met de meetmethoden, vooral de detectieprincipes en meetmethoden van vormtolerantie moeten zeer bekend zijn om de fout van meetmethoden te verminderen.

5. De fout van het gemeten werkstuk zelf

Omdat het principe van het meten van machinemetingen is om eerst de punten te nemen, en vervolgens de software om de punten te nemen om te passen en de fout te berekenen.De meetmachinemeting van de vorm van de onderdeelfout stelt dus bepaalde eisen.Wanneer de gemeten onderdelen duidelijke bramen of trachoom vertonen, wordt de herhaalbaarheid van de meting aanzienlijk slechter, zodat de operator geen nauwkeurige meetresultaten kan geven.

Oplossing:
In dit geval moet enerzijds de vormfout van het gemeten onderdeel worden gecontroleerd, en anderzijds kan de diameter van de edelsteenkogel van de meetstaaf op passende wijze worden vergroot, maar de meetfout is uiteraard groter .


Posttijd: 21 oktober 2022