De belangrijkste oorzaken en oplossingen voor drie fouten bij coördinatenmeetmachines

Er zijn veel CMM-foutbronnen, die bovendien complex zijn. Over het algemeen gaat het alleen om foutbronnen die een relatief grote impact hebben op de nauwkeurigheid van de CMM en de foutbronnen die gemakkelijker te onderscheiden zijn, met name op de volgende gebieden.

1. Temperatuurfout

Temperatuurfouten, ook wel thermische fouten of thermische vervormingsfouten genoemd, zijn niet de temperatuurfouten zelf, maar de meetfouten van de geometrische parameters die worden veroorzaakt door de temperatuurfactor. De belangrijkste factor bij het ontstaan ​​van temperatuurfouten is het gemeten object en de temperatuur van het meetinstrument die meer dan 20 graden afwijkt, of de grootte van het gemeten object en de prestaties van het instrument die veranderen met de temperatuur.

Oplossing.
1) Lineariteitscorrectie en temperatuurcorrectie kunnen in de software van de meetmachine worden gebruikt om de invloed van de temperatuur op de omgevingsomstandigheden op het moment van de veldkalibratie te corrigeren.
2) Elektrische apparatuur, computers en andere warmtebronnen moeten op een bepaalde afstand van de meetmachine worden gehouden.
3) Bij airconditioning moet u kiezen voor een inverter-airconditioner met een sterke temperatuurregeling. De installatiepositie van de airconditioner moet goed gepland zijn. De windrichting van de airconditioner mag niet rechtstreeks op de meetmachine blazen. De windrichting moet omhoog worden bijgesteld om een ​​grote luchtcirculatie te creëren en de binnentemperatuur in evenwicht te houden, ondanks het temperatuurverschil tussen de bovenste en onderste meetruimte.
4) Zet ​​elke ochtend de airconditioning op het werk aan en doe deze aan het einde van de dag weer aan.
5) De machinekamer moet warmtebehoudmaatregelen hebben. De deuren en ramen van de kamer moeten gesloten zijn om temperatuurverlies te beperken en zonlicht te vermijden.
6) versterk het beheer van de meetkamer, zorg dat er geen extra mensen aanwezig zijn.

2. Fout in de sondekalibratie

Kalibratie van de sonde, kalibratiekogel en stylus zijn niet schoon en niet stevig. Een onjuiste styluslengte en standaardkogeldiameter zorgen ervoor dat de meetsoftware het compensatiebestand van de sonde aanroept, wat de meetnauwkeurigheid beïnvloedt. Onjuiste styluslengtes en standaardkogeldiameters kunnen compensatiefouten of fouten veroorzaken wanneer de software het compensatiebestand van de sonde aanroept tijdens de meting. Dit beïnvloedt de meetnauwkeurigheid en kan zelfs leiden tot abnormale botsingen en schade aan de apparatuur.

Oplossing:
1) Houd de standaardbal en de stylus schoon.
2) Zorg ervoor dat de kop, de sonde, de naald en de standaardbal goed vastzitten.
3) Voer de juiste naaldlengte en standaard baldiameter in.
4) Bepaal de nauwkeurigheid van de kalibratie op basis van de vormfout en de gekalibreerde kogeldiameter en herhaalbaarheid (de gekalibreerde kogeldiameter varieert afhankelijk van de lengte van de verlengstang).
5) Controleer de nauwkeurigheid van de kalibratie bij gebruik van verschillende sondeposities door de coördinaten van het middelpunt van de standaardbal te meten nadat alle sondeposities zijn gekalibreerd.
6) In het geval van de te herkalibreren sonde is de stylus verplaatst en zijn de eisen aan de meetnauwkeurigheid relatief hoog.

3. Fout van het meetpersoneel

Bij elk werk zijn mensen altijd een van de belangrijkste factoren die leiden tot fouten. Bij de bediening van CMM's komen vaak personeelsfouten voor. Het optreden van deze fouten en het professionele niveau van het personeel en de culturele kwaliteit hebben een directe relatie. CMM's zijn een vorm van hightechtechnologie in een van de precisie-instrumenten. Daarom worden er strenge eisen gesteld aan de operator. Als de operator de machine niet op de juiste manier gebruikt, leidt dit tot fouten.

Oplossing:
Daarom heeft de operator van de CMM niet alleen professionele technologie nodig, maar beschikt hij ook over een hoge mate van enthousiasme en verantwoordelijkheidsgevoel voor het werk, is hij bekend met het werkingsprincipe van de meetmachine en beschikt hij over onderhoudskennis. Hij kan de machine effectief bedienen en de effectiviteit van zijn werk verbeteren om zo de hoogste economische voordelen voor de onderneming te behalen.

4. Meetmethodefout

Coördinatenmeetmachines worden gebruikt om maatfouten en maattoleranties van onderdelen en componenten te meten, met name voor het meten van maattoleranties, wat zijn voordelen toont van hoge nauwkeurigheid, hoge efficiëntie en groot meetbereik. Er zijn veel soorten meetmethoden voor maattoleranties. Als het detectieprincipe dat wordt gebruikt bij het meten van maattoleranties niet goed is, is de geselecteerde methode niet perfect, niet strikt, niet exact, en zal dit meetmethodefouten veroorzaken.

Oplossing:
Daarom moeten degenen die zich bezighouden met CMM-werkzaamheden bekend zijn met de meetmethoden, met name de detectieprincipes en meetmethoden voor vormtolerantie, om de foutmarge van meetmethoden te verkleinen.

5. De fout van het gemeten werkstuk zelf

Het principe van het meten met een meetmachine is om eerst de punten te bepalen, waarna de software de punten bepaalt om de fout te berekenen. Het meten van de vorm van het onderdeel met een meetmachine stelt daarom bepaalde eisen. Wanneer de gemeten onderdelen duidelijke bramen of trachoom vertonen, wordt de herhaalbaarheid van de meting aanzienlijk slechter, waardoor de operator geen nauwkeurige meetresultaten kan geven.

Oplossing:
In dit geval moet enerzijds de vormfout van het te meten onderdeel worden beheerst en kan anderzijds de diameter van de edelsteenbol van de meetlat dienovereenkomstig worden vergroot, maar de meetfout is dan uiteraard wel groter.