De meetnauwkeurigheid van een beeldgestuurd meetapparaat wordt beïnvloed door drie factoren: optische fouten, mechanische fouten en bedieningsfouten van de gebruiker.
De mechanische fout treedt voornamelijk op tijdens het fabricage- en assemblageproces van de vision-meetmachine. We kunnen deze fout effectief verminderen door de assemblagekwaliteit tijdens de productie te verbeteren.
De volgende voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen om mechanische fouten te voorkomen:
1. Bij het installeren van de geleiderail moet de basis voldoende waterpas zijn en moet een meetklok worden gebruikt om de waterpasnauwkeurigheid te controleren.
2. Bij het installeren van de rasterlinialen voor de X- en Y-as moeten deze volledig horizontaal worden gehouden.
3. De werktafel moet waterpas en verticaal worden afgesteld, maar dit is een test van de montagevaardigheid van de technicus.
Optische fouten zijn de vervormingen en vertekeningen die ontstaan tussen het optische pad en de componenten tijdens het beeldvormingsproces. Deze zijn voornamelijk nauw verbonden met het fabricageproces van de camera. Wanneer bijvoorbeeld het invallende licht door elke lens gaat, ontstaan er brekingsfouten en fouten in de positionering van het CCD-rooster. Hierdoor vertoont het optische systeem niet-lineaire geometrische vervorming, wat resulteert in verschillende soorten geometrische afwijkingen tussen het beoogde beeldpunt en het theoretische beeldpunt.
Hieronder volgt een korte inleiding tot enkele vervormingen:
1. Radiale vervorming: Dit is voornamelijk een probleem met de symmetrie van de hoofdoptische as van de cameralens, oftewel defecten in de CCD en de vorm van de lens.
2. Excentrische vervorming: De voornaamste oorzaak hiervan is dat de middelpunten van de optische assen van elke lens niet exact op één lijn kunnen liggen, wat resulteert in inconsistente optische centra en geometrische centra van het optische systeem.
3. Dunne prismavervorming: Dit is vergelijkbaar met het toevoegen van een dun prisma aan het optische systeem, wat niet alleen radiale, maar ook tangentiële afwijking veroorzaakt. Dit wordt veroorzaakt door lensontwerp, fabricagefouten en montagefouten.
De laatste is menselijke fouten, die nauw samenhangen met de bedieningsgewoonten van de gebruiker en vooral voorkomen bij handmatige en halfautomatische machines.
Menselijke fouten omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:
1. Bepaal de meetfout van het meetelement (onscherpe en braamranden).
2. De fout bij de aanpassing van de brandpuntsafstand langs de Z-as (de fout bij de beoordeling van het scherpste scherpstelpunt)
Daarnaast is de nauwkeurigheid van een visuele meetmachine nauw verbonden met de gebruiksfrequentie, het regelmatige onderhoud en de gebruiksomgeving. Precisie-instrumenten vereisen regelmatig onderhoud; houd de machine droog en schoon wanneer deze niet in gebruik is en vermijd trillingen of lawaai tijdens het gebruik.
Geplaatst op: 13 juni 2022