Als visuele inspectietechnologie moet beeldmeettechnologie kwantitatieve metingen realiseren. Meetnauwkeurigheid is altijd een belangrijke indicator geweest voor deze technologie. Beeldmeetsystemen gebruiken doorgaans beeldsensoren zoals CCD's om beeldinformatie te verkrijgen, deze om te zetten in digitale signalen en deze te verzamelen in een computer. Vervolgens gebruiken ze beeldverwerkingstechnologie om digitale beeldsignalen te verwerken en de gewenste beelden te verkrijgen. De berekening van grootte-, vorm- en positiefouten wordt bereikt met behulp van kalibratietechnieken om informatie over de beeldgrootte in het beeldcoördinatensysteem om te zetten naar informatie over de werkelijke grootte.
De afgelopen jaren is er, dankzij de snelle ontwikkeling van de industriële productiecapaciteit en de verbetering van de verwerkingstechnologie, een groot aantal producten van twee extreme afmetingen, namelijk groot en klein, verschenen. Bijvoorbeeld het meten van de buitenafmetingen van vliegtuigen, het meten van belangrijke componenten van grote machines, en het meten van elektrische voertuigen. Kritische dimensiemeting van microcomponenten De trend naar miniaturisatie van diverse apparaten, het meten van kritische microafmetingen in de micro-elektronica en biotechnologie, enz., brengt allemaal nieuwe taken met zich mee voor testtechnologie. Beeldmeettechnologie heeft een breder meetbereik. Het is vrij moeilijk om traditionele mechanische metingen op grote en kleine schaal toe te passen. Beeldmeettechnologie kan een bepaald deel van het gemeten object produceren volgens de nauwkeurigheidseisen. Zoom in of uit om meettaken uit te voeren die niet mogelijk zijn met mechanische metingen. Daarom is de belangrijke rol van beeldmeettechnologie duidelijk, of het nu gaat om metingen op grote schaal of metingen op kleine schaal.
Over het algemeen noemen we onderdelen met afmetingen van 0,1 mm tot 10 mm micro-onderdelen. Deze onderdelen worden internationaal gedefinieerd als mesoschaalonderdelen. De precisie-eisen van deze componenten zijn relatief hoog, meestal op micronniveau, en de structuur is complex. Traditionele detectiemethoden voldoen moeilijk aan de meetbehoeften. Beeldmeetsystemen zijn een veelgebruikte methode geworden voor het meten van microcomponenten. Eerst moeten we het te testen onderdeel (of de belangrijkste kenmerken ervan) in beeld brengen door een optische lens met voldoende vergroting op een bijpassende beeldsensor. Verkrijg een beeld met de informatie van het meetdoel dat aan de eisen voldoet, verzamel het beeld in de computer via de beeldacquisitiekaart en voer vervolgens beeldverwerking en berekening uit via de computer om het meetresultaat te verkrijgen.
De beeldmeettechnologie op het gebied van micro-onderdelen kent voornamelijk de volgende ontwikkelingstrends: 1. Verdere verbetering van de meetnauwkeurigheid. Met de voortdurende verbetering op industrieel niveau zullen de precisie-eisen voor minuscule onderdelen verder worden verbeterd, waardoor de meetnauwkeurigheid van beeldmeettechnologie verder zal toenemen. Tegelijkertijd creëren hoge-resolutie-apparaten, met de snelle ontwikkeling van beeldsensoren, ook voorwaarden voor het verbeteren van de systeemnauwkeurigheid. Daarnaast zal verder onderzoek naar subpixeltechnologie en superresolutietechnologie technische ondersteuning bieden voor het verbeteren van de systeemnauwkeurigheid.
2. Verbeter de meetefficiëntie. Het gebruik van micro-onderdelen in de industrie groeit op geometrisch niveau. De zware meettaken van 100% in-line meting en productiemodellen vereisen efficiënte metingen. Met de verbetering van hardwaremogelijkheden zoals computers en de continue optimalisatie van beeldverwerkingsalgoritmen zal de efficiëntie van beeldmeetinstrumentsystemen worden verbeterd.
3. Realiseer de conversie van de microcomponent van de puntmeetmodus naar de algehele meetmodus. De bestaande beeldmeettechnologie wordt beperkt door de meetnauwkeurigheid en beeldt in principe het hoofdkenmerkgebied in de kleine component af om de meting van het hoofdkenmerkpunt te realiseren. Het is bovendien moeilijk om de gehele contour of het gehele kenmerkpunt te meten.
Met de verbetering van de meetnauwkeurigheid worden de technieken voor het verkrijgen van een volledig beeld van het onderdeel en het bereiken van een zeer nauwkeurige meting van de algehele vormfout in steeds meer sectoren gebruikt.
Kortom, op het gebied van microcomponentmeting zal de hoge efficiëntie van uiterst nauwkeurige beeldmeettechnologie onvermijdelijk een belangrijke ontwikkelingsrichting worden binnen de precisiemeettechnologie. Daarom stelt het hardwaresysteem voor beeldacquisitie hogere eisen aan beeldkwaliteit, positionering van de beeldranden, systeemkalibratie, enz., en heeft het brede toepassingsmogelijkheden en een belangrijke onderzoekswaarde. Deze technologie is dan ook een hotspot voor onderzoek geworden in binnen- en buitenland en een van de belangrijkste toepassingen in de visuele inspectietechnologie.
Geplaatst op: 16 mei 2022